Сверхизносостойкие вкладыши смесителей DEX для серии DMS — изготовлены из специально разработанного сплава

Наши сверхизносостойкие вкладыши для смесителей серии DMS DEX разработаны для обеспечения непревзойденной долговечности и производительности в самых сложных условиях бетонирования. Изготовленные на наших современных линиях литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и вертикальной безопочной формовки, эти вкладыши отличаются исключительной чистотой материала и структурной целостностью. Сертифицированный по ISO 9001 процесс гарантирует соответствие каждого вкладыша строгим стандартам качества. Среднечастотная индукционная печная плавка позволяет получить идеально однородный сплав с высоким содержанием хрома (31–34%) и стабильной твердостью поверхности 65–69 HRC. Эти специально разработанные вкладыши разработаны для идеальной совместимости со смесителями серии DEX DMS и оснащены точными точками крепления, обеспечивающими плавный монтаж без необходимости внесения изменений. Благодаря цифровому управлению энергопотреблением и передовому кинематическому моделированию мы оптимизировали профиль вкладыша, чтобы снизить энергопотребление до 22% и одновременно повысить эффективность смешивания. Запатентованная формула сплава, усиленная добавками вольфрама и титана, создает плотную сеть микрокарбидов, которые обеспечивают в 3,8 раза более высокую износостойкость по сравнению со стандартными вкладышами, что значительно увеличивает срок службы и сокращает время простоя, связанное с техническим обслуживанием. Опираясь на 40-летний опыт работы в отрасли, мы предоставляем комплексную техническую поддержку, включая цифровые шаблоны мониторинга износа и консультации по оптимизации жизненного цикла. Независимые испытания подтверждают, что эти вкладыши выдерживают более 45 000 циклов смешивания даже с высокоабразивными заполнителями, что делает их идеальным выбором для коммерческих бетонных заводов, стремящихся максимально повысить эксплуатационную эффективность и минимизировать стоимость за кубометр произведенного бетона.

• • Сверхплотная металлургия: Вертикальное безопочное формование обеспечивает пористость 0,2% и стойкость к растрескиванию в 3,1 раза выше

  • Гарантия металлургической чистоты: Содержание хрома 30–33 % с добавками молибдена и ванадия обеспечивает исключительную износостойкость и твердость поверхности 68 HRC, что продлевает срок службы деталей.
  • Идеальная совместимость с микшером DMS - Изготовлены на станке с ЧПУ в точном соответствии со спецификациями серии DEX DMS с допуском ±0,2 мм для бесшовной установки и оптимальной посадки.

  • Отслеживание углеродного следа: Производство, соответствующее стандарту ISO 14001, с системами рекуперации энергии.

• • Идеальная интеграция модели DMS: Каждая подкладка разработана на основе оригинальных спецификаций барабана, что гарантирует идеальную посадку на смесители DEX DMS с выравниванием отверстий под болты в пределах ±0,2 мм, что позволяет легко и быстро заменять их без простоев для внесения изменений.

  • Увеличенный срок службы - Независимая проверка подтвердила, что они выдерживают более 42 000 циклов смешивания, что обеспечивает срок службы на 52 % дольше, чем у обычных компонентов.

  • Универсальная совместимость : Точная разработка для смесителей таких марок, как BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA и CONELE.

  • Интеллектуальное производство: Вертикальная линия безопочной формовки гарантирует однородность партии.

1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.

1. В: Не могли бы вы рассказать о сфере деятельности вашей компании и производственных квалификациях?
A: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на производстве изнашиваемых деталей, с более чем двадцатилетним опытом работы в этой отрасли.

2. В: Как можно организовать посещение вашего производства?
О: Мы будем рады посетить нашу производственную базу в любое время. Наш отдел продаж разработает для вас индивидуальный план инспекции.

3. В: Какие системы основных материалов вы используете?
О: Мы используем специальные материалы, такие как высокохромистый чугун, ковкий чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно обоснован и оптимизирован с учётом конкретных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.

4. В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
A: Мы принимаем международные методы расчетов, включая T/T. и Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров возможны гибкие условия оплаты.

5. В: Предлагаете ли вы услуги по индивидуальному брендингу?
A: Да, мы предоставляем комплексные решения по кастомизации, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.

6. В: Как работает ваша система обеспечения качества?
A: Наш объект оснащен инспекционным оборудованием профессионального уровня и трехэтапным протоколом проверки: Входной контроль материалов ; Проверка качества процесса для конкретной партии ; Сертификация перед отгрузкой .