Наш комплект сменных деталей для смесителя DEX DMS, разработанный для обеспечения надежности и производительности, представляет собой вершину технологий износостойкости для бетонных заводов. Каждый компонент этого комплексного комплекта производится по сертифицированным по стандарту ISO 9001 технологиям, включая наши передовые линии литья по газифицируемым моделям (EPC) и вертикальные системы безопочной формовки.
Бренд:
DEXПорядок (MOQ):
1000kgТоварный запас:
1000Оплата:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionРыночная цена:
$2цена:
$1.7/1000kgЦеновой диапазон:
5000 - 10000/$1.65Ценовой диапазон:
1000 - 5000/$1.68Происхождение продукта:
AnhuiЦвет:
CustomizedСудоходная порт:
ShanghaiВремя выполнения:
15-30daysОписание: |
Разработанный для обеспечения надежности и производительности, наш комплект сменных деталей для смесителя DEX DMS представляет собой вершину технологий износостойкости для бетонных заводов. Каждый компонент этого комплексного комплекта производится по сертифицированным по ISO 9001 технологиям, включая наши передовые линии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и вертикальные системы безопочной формовки. Этот комплексный подход обеспечивает исключительную чистоту материала с плотностью 99,6%, исключает микропористость и позволяет создавать прочные компоненты, выдерживающие самые абразивные условия смешивания. В основе наших превосходных показателей лежит наш опыт в металлургии. Наши среднечастотные индукционные печи обеспечивают точную плавку фирменных высокохромистых сплавов (содержание Cr 30–33%) с добавлением молибдена и ванадия, обеспечивая равномерное распределение карбидов и твёрдость поверхности 64–68 HRC. Тщательный контроль состава материала обеспечивает в 3,7 раза более высокую износостойкость по сравнению со стандартными компонентами, значительно продлевая срок службы и снижая частоту технического обслуживания. Специально разработанные для смесителей серии DEX DMS, все детали отличаются точностью изготовления с допусками в пределах ±0,2 мм, что гарантирует идеальную совместимость и лёгкость установки без необходимости внесения изменений или регулировок. Наша цифровая система управления энергопотреблением оптимизирует геометрию каждого компонента с помощью конечно-элементного анализа (FEA), снижая концентрацию напряжений на 40% и повышая эффективность потока материала. Опираясь на 40-летний опыт работы в отрасли, мы предоставляем полную техническую поддержку, включая цифровые шаблоны мониторинга износа и рекомендации по оптимизации жизненного цикла. Независимые испытания подтверждают, что эти компоненты выдерживают более 42 000 циклов смешивания даже с высокоабразивными заполнителями, обеспечивая на 52% больший срок службы по сравнению с обычными деталями и значительно снижая стоимость за кубометр произведенного бетона. Этот комплексный комплект сменных деталей превращает техническое обслуживание из реактивных расходов в предсказуемую, оптимизированную операцию, обеспечивая максимальную бесперебойность работы и рентабельность вашего бетонного завода.
Особенности и преимущества |
Сверхплотная металлургия: Вертикальное безопочное формование обеспечивает пористость 0,2% и стойкость к растрескиванию в 3,1 раза выше
Отслеживание углеродного следа: Производство, соответствующее стандарту ISO 14001, с системами рекуперации энергии.
Идеальная интеграция модели DMS: Каждая подкладка разработана на основе оригинальных спецификаций барабана, что гарантирует идеальную посадку на смесители DEX DMS с выравниванием отверстий под болты в пределах ±0,2 мм, что позволяет легко и быстро заменять их без простоев для внесения изменений.
Универсальная совместимость : Точная разработка для смесителей таких марок, как BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA и CONELE.
Интеллектуальное производство: Вертикальная линия безопочной формовки гарантирует однородность партии.
Возможности производственной линии |
1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.
2、 Литье по выплавляемым моделям: Обеспечивает сложную геометрию и гладкие поверхности для точной установки.
3、 Среднечастотная индукционная печь: Обеспечивает равномерное плавление высокохромистых сплавов (содержание Cr 15-28%).
Параметры продукта: |
номер модели |
предел прочности
σб/МПа |
предел прочности
0,2/МПа |
удлинение(%) | К вашему сведению | ||
новый номер модели | аналогичный старый номер модели | минимальное значение | минимальное значение | минимальное значение |
ОБДХ
Твердость по Бринеллю (BHS) |
основная металлографическая структура |
QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ферритл |
QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ферритл |
QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ферритл |
QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | феррит+перлит |
QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | перлит+феррит |
QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | перлит |
QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | перлит или закаленная структура |
QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | бейнит или отпущенный мартенсит |
Химический состав (массовая доля) (%) | |||||||||
С | Си | Мн | Кр | Мо | Ни | Cu | С | П | |
КмТБН14Кр2-ДТ | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3,3~5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
КмТБН14Кр2-ГТ | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3,3~5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
КмТБКр2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 |
Теги :
Оставить сообщение
Категории
Новые продукты
Связанные продукты |