Лопасть асфальтосмесителя LBR-4020 — износостойкий компонент из высокохромистого сплава

Наши лопасти из высокохромистого сплава, разработанные для максимальной производительности в асфальтобетонных заводах серии LBR-4020, выдерживают экстремальное абразивное воздействие и ударные нагрузки при непрерывном производстве горячей смеси. Каждая лопасть, изготовленная в соответствии с нашей системой качества, сертифицированной по ISO 9001, отливается методом точного литья с использованием передовых технологий литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) и вертикальной безопочной формовки. Этот комплексный подход позволяет достичь исключительной плотности материала 99,7%, исключить микропористость и создать превосходный конструктивный элемент, гарантирующий долговечность и стабильную работу при циклических перепадах температур и высоких нагрузках.

Лопасти изготовлены из нашего фирменного высокохромистого сплава с содержанием хрома 26–30% и улучшены стратегическими добавками молибдена и ванадия. Этот особый состав, оттачиваемый в наших среднечастотных индукционных печах, создаёт равномерную сеть твёрдых карбидов в матрице, обеспечивая оптимальную твёрдость поверхности 55–60 HRC. Независимые испытания подтверждают, что эти лопасти служат в 4,2 раза дольше обычных лопастей, надёжно справляясь с переработкой более 300 000 тонн асфальтобетонной смеси, что является прямым следствием высокой прочности на разрыв (≥450 Н/мм²) и ударной вязкости (≥7,5 Дж/см²).

Наш цифровой процесс проектирования использует метод конечных элементов (FEA) для оптимизации геометрии лопастей, обеспечивая идеальную совместимость со смесителем LBR-4020 и способствуя эффективному потоку материала, что снижает энергопотребление. Специальная обработка поверхности дополнительно снижает накопление асфальта более чем на 60%, сохраняя эффективность смешивания и сокращая время простоя при очистке. Благодаря нашей комплексной технической поддержке и цифровому управлению жизненным циклом, эти лопасти представляют собой оптимальное решение для защиты от износа асфальтобетонных заводов, стремясь максимально увеличить время безотказной работы и снизить общую стоимость владения.

• • Усовершенствованная композитная структура : Высокохромистый сплав (28–32% Cr) с добавками молибдена и ванадия обеспечивает твердость 58–64 HRC, предлагая сбалансированную стойкость как к сильному истиранию, так и к ударным нагрузкам при смешивании асфальта.

  • Технология точного литья : Наши линии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и вертикальные линии безопочной формовки достигают плотности материала 99,8%, что исключает дефекты и гарантирует структурную целостность для более длительного срока эксплуатации.
  • Доказанный длительный срок службы : Независимая проверка подтвердила способность выдерживать более 300 000 тонн асфальтобетонной смеси, что обеспечивает увеличение срока службы на 50 % по сравнению со стандартными облицовками, что снижает частоту замены и время простоя.

• • Оптимизированная термическая стабильность : Изысканная металлографическая структура сохраняет размерную стабильность и механические свойства при длительной эксплуатации в условиях высоких температур, сопротивляясь деформации и термической усталости.

  • Антиадгезионная конструкция поверхности : Запатентованная волнообразная поверхность эффективно снижает накопление асфальтобетонного материала более чем на 60%, обеспечивая постоянную эффективность смешивания и сокращая затраты на очистку.

  • Комплексный контроль качества : Изготовлено в соответствии с сертифицированными по стандарту ISO 9001 процессами с полной прослеживаемостью материалов, подтвержденной техническими паспортами и послепродажным обслуживанием.

1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.

1. В: Не могли бы вы познакомить тебя характер деятельности вашей компании и квалификация производства?
А: A: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на изготовлении деталей из износостойких сплавов. Наши собственные литейные и обрабатывающие мощности обеспечивают полный контроль качества, стоимости и сроков поставки.

2 . В: Как я могу оформить заказ?

A: Просто сообщите нам ваши требования по электронной почте или через нашу онлайн-систему. Мы оперативно подготовим для вас предварительный счёт с подробным описанием стоимости и условий поставки.

3. В: Какие системы основных материалов вы используете?
О: Мы используем специальные материалы, такие как высокохромистый чугун, ковкий чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно обоснован и оптимизирован с учётом конкретных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.

4. В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
A: Мы принимаем международные методы расчетов, включая T/T. и Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров возможны гибкие условия оплаты.

5. В: Предлагаете ли вы услуги по индивидуальному брендингу?
A: Да, мы предоставляем комплексные решения по кастомизации, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.

6. В: Как работает ваша система обеспечения качества?
A: Наш объект оснащен инспекционным оборудованием профессионального уровня и трехэтапным протоколом проверки: Входной контроль материалов ; Проверка качества процесса для конкретной партии ; Сертификация перед отгрузкой .