Подкладка для асфальтосмесителя LBR-4020 — высокопрочная, устойчивая к термической усталости плита

Разработанная для асфальтобетонных заводов серии LBR-4020, эта высокопрочная облицовка специально разработана для борьбы с термической усталостью и экстремальными ударными нагрузками при непрерывном производстве горячей смеси. Каждая облицовка, изготовленная по сертифицированным по ISO 9001 технологиям, отливается методом точного литья с использованием передовой технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) и вертикальной безопочной формовки, что позволяет достичь плотности материала 99,8%, что исключает микропористость и обеспечивает структурную однородность. Такой уровень чистоты, достигаемый благодаря среднечастотной индукционной обработке в печах, напрямую влияет на повышенную термостойкость, снижая риск возникновения трещин при многократном изменении температуры от 20°C до 200°C.

Основу футеровки составляет запатентованный высокохромистый сплав (27–31% Cr), усиленный молибденом и никелем, что создает изысканную металлографическую структуру карбидов M7C3 в аустенитной матрице. Эта структура обеспечивает сбалансированную твердость 56–62 HRC, исключительную ударную вязкость (≥8,2 Дж/см²) и прочность на разрыв 475 Н/мм². Независимые испытания подтверждают, что эти футеровки выдерживают более 320 000 тонн асфальтобетонной смеси, уделяя особое внимание превосходной стойкости к циклическим перепадам температур, что увеличивает срок их службы на 50% по сравнению со стандартными футеровками. Прочность на изгиб превышает 620 Н/мм², что гарантирует размерную целостность при высоких механических нагрузках.

Наша цифровая система управления энергопотреблением оптимизирует геометрию футеровки с помощью конечно-элементного анализа (FEA), снижая концентрацию напряжений в точках с высокой температурой на 45% и минимизируя энергопотребление. Каждая футеровка обрабатывается на станке с ЧПУ с допуском ±0,15 мм для идеальной совместимости с LBR-4020 и обеспечивает бесперебойную установку. Опираясь на более чем 40-летний технический опыт, мы предоставляем поддержку на протяжении всего жизненного цикла, включая цифровую аналитику износа, что помогает асфальтобетонным заводам сокращать время простоя и снижать эксплуатационные расходы за счет увеличения интервалов технического обслуживания.

• • Усовершенствованная композитная структура : Высокохромистый сплав (28–32% Cr) с добавками молибдена и ванадия обеспечивает твердость 58–64 HRC, предлагая сбалансированную стойкость как к сильному истиранию, так и к ударным нагрузкам при смешивании асфальта.

  • Технология точного литья : Наши линии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и вертикальные линии безопочной формовки достигают плотности материала 99,8%, что исключает дефекты и гарантирует структурную целостность для более длительного срока эксплуатации.
  • Доказанный длительный срок службы : Независимая проверка подтвердила способность выдерживать более 300 000 тонн асфальтобетонной смеси, что обеспечивает увеличение срока службы на 50 % по сравнению со стандартными облицовками, что снижает частоту замены и время простоя.

• • Оптимизированная термическая стабильность : Изысканная металлографическая структура сохраняет размерную стабильность и механические свойства при длительной эксплуатации в условиях высоких температур, сопротивляясь деформации и термической усталости.

  • Антиадгезионная конструкция поверхности : Запатентованная волнообразная поверхность эффективно снижает накопление асфальтобетонного материала более чем на 60%, обеспечивая постоянную эффективность смешивания и сокращая затраты на очистку.

  • Комплексный контроль качества : Изготовлено в соответствии с сертифицированными по стандарту ISO 9001 процессами с полной прослеживаемостью материалов, подтвержденной техническими паспортами и послепродажным обслуживанием.

1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.

1. В: Не могли бы вы познакомить тебя характер деятельности вашей компании и квалификация производства?
А: A: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на изготовлении деталей из износостойких сплавов. Наши собственные литейные и обрабатывающие мощности обеспечивают полный контроль качества, стоимости и сроков поставки.

2 . В: Как я могу оформить заказ?

A: Просто сообщите нам ваши требования по электронной почте или через нашу онлайн-систему. Мы оперативно подготовим для вас предварительный счёт с подробным описанием стоимости и условий поставки.

3. В: Какие системы основных материалов вы используете?
О: Мы используем специальные материалы, такие как высокохромистый чугун, ковкий чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно обоснован и оптимизирован с учётом конкретных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.

4. В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
A: Мы принимаем международные методы расчетов, включая T/T. и Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров возможны гибкие условия оплаты.

5. В: Предлагаете ли вы услуги по индивидуальному брендингу?
A: Да, мы предоставляем комплексные решения по кастомизации, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.

6. В: Как работает ваша система обеспечения качества?
A: Наш объект оснащен инспекционным оборудованием профессионального уровня и трехэтапным протоколом проверки: Входной контроль материалов ; Проверка качества процесса для конкретной партии ; Сертификация перед отгрузкой .