Наши премиальные шнековые лезвия, разработанные для обеспечения исключительной долговечности и производительности, изготовлены с высокой точностью для асфальтоукладчиков серий Dynapac, CAT и ABG.
Порядок (MOQ):
1000kgТоварный запас:
1000Оплата:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionРыночная цена:
$2цена:
$11.8/1000kgЦеновой диапазон:
5000 - 10000/$10.8Ценовой диапазон:
1000 - 5000/$11.3Происхождение продукта:
AnhuiЦвет:
CustomizedСудоходная порт:
ShanghaiВремя выполнения:
15-30days| Описание: |
Наши премиальные лопасти шнека, разработанные для исключительной прочности и производительности, изготовлены с высокой точностью для асфальтоукладчиков серий Dynapac, CAT и ABG. Каждая лопасть, изготовленная по сертифицированным по ISO 9001 технологиям, изготавливается с использованием передовой технологии литья по выплавляемым моделям (EPC) и вертикальной безопочной формовки, что позволяет достичь плотности материала 99,7% для устранения структурных дефектов и обеспечения надежности в экстремальных абразивных условиях. Наша запатентованная формула высокохромистого сплава, очищенного в среднечастотных индукционных печах, включает стратегические добавки молибдена и вольфрама для создания плотной карбидной сетки с поверхностной твердостью 66-70 HRC. Этот усовершенствованный металлургический состав обеспечивает в 4,5 раза более высокую износостойкость по сравнению с обычными лопастями, что значительно снижает частоту замены и время простоя. Независимые испытания подтверждают, что эти лопасти шнека выдерживают более 50 000 часов работы, обеспечивая на 65% больший срок службы по сравнению со стандартными компонентами. Геометрия лезвий, оптимизированная с помощью цифровой гидродинамики (CFD) и конечно-элементного анализа (FEA), обеспечивает идеальную совместимость с асфальтоукладчиками Dynapac, CAT и ABG, снижая концентрацию напряжений на 48% и повышая эффективность подачи материала. Каждая лопасть подвергается прецизионной обработке с допуском ±0,1 мм, что гарантирует бесперебойную установку без каких-либо изменений. Запатентованная технология обработки поверхности снижает накопление асфальта на 60%, поддерживая оптимальные характеристики укладки на протяжении всего срока службы лезвия. Наша цифровая система управления энергопотреблением контролирует весь производственный процесс, от разработки состава сплава до окончательной термообработки, обеспечивая стабильное качество всех компонентов. Опираясь на 20-летний опыт работы в отрасли, мы предоставляем комплексную техническую поддержку, включая цифровую аналитику износа и инструменты оптимизации жизненного цикла, специально разработанные для асфальтоукладочных работ.
| Особенности и преимущества |
Усовершенствованный состав сплава - Высокое содержание хрома с добавками молибдена/вольфрама обеспечивает твердость 70 HRC и превосходную стойкость к истиранию, продлевая срок службы.
Отслеживание углеродного следа: Производство, соответствующее стандарту ISO 14001, с системами рекуперации энергии.
Антиадгезионная поверхность - Запатентованная обработка снижает накопление материала на 60%, сохраняя при этом постоянную производительность.
Оптимизированный материальный поток - специальный профиль снижает потребление энергии на 25%, одновременно повышая эффективность укладки.
Управление цифровым жизненным циклом - реализован мониторинг износа и поддержка прогностического обслуживания для максимальной эксплуатационной эффективности.
| Возможности производственной линии |
1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.
2、 Литье по выплавляемым моделям: Обеспечивает сложную геометрию и гладкие поверхности для точной установки.
3、 Среднечастотная индукционная печь: Обеспечивает равномерное плавление высокохромистых сплавов (содержание Cr 15-28%).
| Параметры продукта: |
| номер модели |
предел прочности
σб/МПа |
предел прочности
0,2/МПа |
удлинение(%) | К вашему сведению | ||
| новый номер модели | аналогичный старый номер модели | минимальное значение | минимальное значение | минимальное значение |
ОБДХ
Твердость по Бринеллю (BHS) |
основная металлографическая структура |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ферритл |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ферритл |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ферритл |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | феррит+перлит |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | перлит+феррит |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | перлит |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | перлит или закаленная структура |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | бейнит или отпущенный мартенсит |
| Химический состав (массовая доля) (%) | |||||||||
| С | Си | Мн | Кр | Мо | Ни | Cu | С | П | |
| КмТБН14Кр2-ДТ | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3,3~5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| КмТБН14Кр2-ГТ | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3,3~5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| КмТБКр2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| КмТБКр8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23,0~30,0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
номер модели |
аналогичный старый номер модели |
Химический состав (массовая доля) (%) |
Остаточный элемент |
||||
| С≤ | Си≤ | Мн≤ | С≤ | Р≤ | |||
| ЗГ200-400 | 2Г15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ230-450 | ЗГ25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ270-500 | ЗГ35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ310-570 | 2Г45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ340-640 | ЗГ55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| Упаковка и Отгрузка |
| Часто задаваемые вопросы |
1.
В: Не могли бы вы рассказать о сфере деятельности вашей компании и производственных квалификациях?
A: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на производстве изнашиваемых деталей, с более чем двадцатилетним опытом работы в этой отрасли.
2.
В: Как можно организовать посещение вашего производства?
О: Мы будем рады посетить нашу производственную базу в любое время. Наш отдел продаж разработает для вас индивидуальный план инспекции.
3.
В: Какие системы основных материалов вы используете?
О: Мы используем специальные материалы, такие как высокохромистый чугун, ковкий чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно обоснован и оптимизирован с учётом конкретных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.
4.
В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
A: Мы принимаем международные методы расчетов, включая T/T.
и
Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров возможны гибкие условия оплаты.
5.
В: Предлагаете ли вы услуги по индивидуальному брендингу?
A: Да, мы предоставляем комплексные решения по кастомизации, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.
6.
В: Как работает ваша система обеспечения качества?
A: Наш объект оснащен инспекционным оборудованием профессионального уровня и трехэтапным протоколом проверки:
Входной контроль материалов
;
Проверка качества процесса для конкретной партии
;
Сертификация перед отгрузкой
.
Теги :