Смесительная лопатка SICOMA MSO — компонент из высокохромистого сплава, оптимизированный для вихревого потока

Разработанная специально для двухвальных бетоносмесителей принудительного действия серии SICOMA MSO, известных своим интенсивным пространственным вихревым перемешиванием, наша высокохромистая лопатка с оптимизированным вихревым перемешиванием обеспечивает максимальную однородность смешивания и износостойкость при работе с малыми и средними партиями. Серия SICOMA MSO — это стационарный, автономный бетоносмеситель, идеально подходящий для мобильных установок, с объемом от 0,5 м³ до 1,5 м³ (или от 500 до 1500 л). Наша лопатка изготовлена с высокой точностью, дополняя эту эффективную конструкцию, изготовленную по сертифицированным по ISO 9001 технологиям с использованием передовых технологий литья по газифицируемым моделям (EPC) и вертикального безопочного формования. Это обеспечивает плотность материала более 99,8%, исключая микропористость и создавая изделие, обладающее структурной целостностью, способной выдерживать суровые абразивные условия смешивания заполнителей размером до 80 мм.

Лопасть отлита из запатентованного высокохромистого сплава, соответствующего отраслевым стандартам для высокопроизводительных износостойких деталей с твердостью 52–62 HRC и сроком службы более 200 000 кубических метров бетона. Наша формула расширяет эти границы, содержа 28–32% хрома, усиленного молибденом и никелем. Прошедшая очистку в наших среднечастотных индукционных печах, она создает превосходную карбидную сетку (металлографическая структура M+M7C3+M23C6) для закаленной поверхности с твердостью 58–63 HRC. Доказано, что этот материал обеспечивает прочность на разрыв более 380 Н/мм² и исключительную ударную вязкость, гарантируя, что лопасть выдерживает динамические нагрузки «прямых и обратных спиралей» MSO, которые создают равномерное поле сдвига для эффективного перемешивания. Независимая проверка подтверждает, что эти лопасти продлевают срок службы более чем на 50%, надежно справляясь с более чем 300 000 кубических метров бетона.

Геометрия лопасти не только прочная, но и продуманная. Её профиль оптимизирован с помощью вычислительной гидродинамики (CFD) для улучшения вихревого движения, присущего смесителю, что обеспечивает более быстрое и однородное смешивание всего за 30 секунд и снижение энергопотребления. Каждая лопасть обработана с точностью ±0,15 мм для идеальной замены на такие модели, как MSO1500/1000 или MSO2250/1500, обеспечивая полную интеграцию и поддержание целостности многослойной системы уплотнения торца вала. Благодаря нашей поддержке цифрового управления жизненным циклом, эта лопасть является окончательным решением для операторов SICOMA MSO, стремящихся сократить время простоя, снизить энергозатраты и добиться превосходной окупаемости инвестиций за счёт увеличения срока службы компонентов и стабильного качества смеси.

• • Усовершенствованный хромовый сплав : Высокохромистый состав с добавками молибдена/ванадия обеспечивает твердость 57–65 HRC и превосходную стойкость к истиранию.

  • Точное производство : Литье по газифицируемым моделям и вертикальная безопочная формовка позволяют достичь плотности 99,7% при нулевом количестве дефектов, что повышает структурную целостность и долговечность.
  • Оптимизированная устойчивость к стрессу : При изготовлении методом литья по газифицируемым моделям и вертикальной безопочной формовки достигается плотность >99,8%, что исключает дефекты и обеспечивает прочность на разрыв >480 Н/мм², что позволяет выдерживать высокие ударные нагрузки от крупных заполнителей.

Увеличенный срок службы : Независимая проверка подтвердила способность выдерживать более 300 000 кубометров бетонной смеси, что обеспечивает на 40% больший срок службы по сравнению со стандартными лезвиями.

Антиадгезионная конструкция поверхности : Специально разработаны для выдерживания абразивного износа и механических нагрузок при непрерывной работе в двухвальных принудительных смесителях, значительно превосходя стандартные лопасти по сроку службы и стоимости за кубический метр.

Комплексная сертификация : Производство сертифицировано по стандартам ISO 9001, ISO 45001, ISO14001 с полной прослеживаемостью материалов и технической документацией.

1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.

1. В: Не могли бы вы познакомить тебя характер деятельности вашей компании и квалификация производства?
А: A: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на изготовлении деталей из износостойких сплавов. Наши собственные литейные и обрабатывающие мощности обеспечивают полный контроль качества, стоимости и сроков поставки.

2 . В: Как я могу оформить заказ?

A: Просто сообщите нам ваши требования по электронной почте или через нашу онлайн-систему. Мы оперативно подготовим для вас предварительный счёт с подробным описанием стоимости и условий поставки.

3. В: Какие системы основных материалов вы используете?
О: Мы используем специально разработанные материалы, такие как высокохромистый чугун, ковкий чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно обоснован и оптимизирован с учётом конкретных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.

4. В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
A: Мы принимаем международные методы расчетов, включая T/T. и Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров возможны гибкие условия оплаты.

5. В: Предлагаете ли вы услуги по индивидуальному брендингу?
A: Да, мы предоставляем комплексные решения по кастомизации, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.

6. В: Как работает ваша система обеспечения качества?
A: Наш объект оснащен инспекционным оборудованием профессионального уровня и трехэтапным протоколом проверки: Входной контроль материалов ; Проверка качества процесса для конкретной партии ; Сертификация перед отгрузкой .