Наши сверхпрочные смесительные рычаги, разработанные с учетом жестких требований бетоносмесителей серии SDMIX KT30, созданы для обеспечения исключительной производительности в средах с высоким абразивным износом.
Бренд:
SDMIXПорядок (MOQ):
1000kgТоварный запас:
1000Оплата:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionРыночная цена:
$2цена:
$76/1000kgЦеновой диапазон:
5000 - 10000/$75Ценовой диапазон:
1000 - 5000/$75.5Происхождение продукта:
AnhuiЦвет:
CustomizedСудоходная порт:
ShanghaiВремя выполнения:
15-30days| Описание: |
Разработанные с учётом жёстких требований бетоносмесителей серии SDMIX KT30, наши сверхпрочные смесительные лопасти обеспечивают исключительную производительность в условиях высокой абразивности. Используя наши производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001, каждая смесительная лопасть изготавливается с использованием передовых технологий литья по газифицируемым моделям (EPC) и вертикального безопочного формования, что позволяет достичь плотности материала 99,8%, что исключает микропористость и обеспечивает структурную целостность при непрерывной эксплуатации в тяжёлых условиях. Такая прецизионная конструкция минимизирует риск дефектов и значительно продлевает срок службы компонента.
Смесительные лопатки изготовлены из запатентованного высокохромистого сплава (содержание Cr 30–34%), улучшенного стратегическими добавками молибдена и ванадия, обработанного в индукционных печах средней частоты для создания равномерного распределения карбидов с оптимизированным диапазоном твёрдости 60–66 HRC. Независимые испытания подтверждают, что эта усовершенствованная металлургическая структура обеспечивает в 4,5 раза более высокую износостойкость по сравнению с обычными лопатками, выдерживая более 400 000 циклов смешивания при сохранении стабильной эффективности, что на 55% увеличивает срок службы по сравнению со стандартными компонентами. Металлографическая структура (содержащая карбиды M7C3 в отпущенной мартенситной матрице) обеспечивает превосходные механические свойства, включая прочность на разрыв 490 Н/мм² и ударную вязкость ≥8,5 Дж/см², что гарантирует надёжность при динамических нагрузках.
Наша цифровая интегрированная производственная система использует метод конечных элементов (FEA) для оптимизации распределения напряжений по всей геометрии рычага, снижая количество точек усталостного разрушения на 50% и повышая общую долговечность. Каждый рычаг подвергается прецизионной обработке с допуском ±0,15 мм, что обеспечивает идеальную совместимость со смесителями серии SDMIX KT30 и простоту установки. Кроме того, усиленная конструкция ребер увеличивает прочность на изгиб до 670 Н/мм², обеспечивая превосходное сопротивление изгибающим нагрузкам в сложных условиях эксплуатации.
| Особенности и преимущества |
Ударопрочная конструкция - Градуированный профиль твердости (59–66 HRC) обеспечивает сбалансированную защиту от ударов и абразивного износа
Увеличенный срок эксплуатации - Подтвержденная производительность превышает 380 000 кубических метров с увеличением срока службы на 57%.
Оптимизированная геометрия - специальный профиль снижает энергопотребление на 20%, одновременно повышая эффективность смешивания.
Универсальная совместимость : Точная разработка для смесителей таких марок, как BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA и CONELE.
Интеллектуальное производство: Вертикальная линия безопочной формовки гарантирует однородность партии.
| Возможности производственной линии |
1. Вертикальная безопочная формовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.
2、 Литье по выплавляемым моделям: Обеспечивает сложную геометрию и гладкие поверхности для точной установки.
3、 Среднечастотная индукционная печь: Обеспечивает равномерное плавление высокохромистых сплавов (содержание Cr 15-28%).
| Параметры продукта: |
| номер модели |
предел прочности
σб/МПа |
предел прочности
0,2/МПа |
удлинение(%) | К вашему сведению | ||
| новый номер модели | аналогичный старый номер модели | минимальное значение | минимальное значение | минимальное значение |
ОБДХ
Твердость по Бринеллю (BHS) |
основная металлографическая структура |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ферритл |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ферритл |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ферритл |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | феррит+перлит |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | перлит+феррит |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | перлит |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | перлит или закаленная структура |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | бейнит или отпущенный мартенсит |
| Химический состав (массовая доля) (%) | |||||||||
| С | Си | Мн | Кр | Мо | Ни | Cu | С | П | |
| КмТБН14Кр2-ДТ | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3,3~5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| КмТБН14Кр2-ГТ | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3,3~5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| КмТБКр2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| КмТБКр8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23,0~30,0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
номер модели |
аналогичный старый номер модели |
Химический состав (массовая доля) (%) |
Остаточный элемент |
||||
| С≤ | Си≤ | Мн≤ | С≤ | Р≤ | |||
| ЗГ200-400 | 2Г15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ230-450 | ЗГ25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ270-500 | ЗГ35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ310-570 | 2Г45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ340-640 | ЗГ55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr<0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| Упаковка и Отгрузка |
| Часто задаваемые вопросы |
1.
В: Не могли бы вы
познакомить тебя
характер деятельности вашей компании и квалификация производства?
А:
A: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на изготовлении деталей из износостойких сплавов. Наши собственные литейные и обрабатывающие мощности обеспечивают полный контроль качества, стоимости и сроков поставки.
2 . В: Как я могу оформить заказ?
A: Просто сообщите нам ваши требования по электронной почте или через нашу онлайн-систему. Мы оперативно подготовим для вас предварительный счёт с подробным описанием стоимости и условий поставки.
3.
В: Какие системы основных материалов вы используете?
О: Мы используем специальные материалы, такие как высокохромистый чугун, ковкий чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно обоснован и оптимизирован с учётом конкретных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.
4.
В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
A: Мы принимаем международные методы расчетов, включая T/T.
и
Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров возможны гибкие условия оплаты.
5.
В: Предлагаете ли вы услуги по индивидуальному брендингу?
A: Да, мы предоставляем комплексные решения по кастомизации, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.
6.
В: Как работает ваша система обеспечения качества?
A: Наш объект оснащен инспекционным оборудованием профессионального уровня и трехэтапным протоколом проверки:
Входной контроль материалов
;
Проверка качества процесса для конкретной партии
;
Сертификация перед отгрузкой
.
Теги :