Максимально повысьте время безотказной работы и эффективность смешивания асфальтобетонного завода LBQ1500 с помощью нашей профессионально разработанной износостойкой футеровки из высококачественного сплава повышенной прочности.
Порядок (MOQ):
1000kgТоварный запас:
1000Оплата:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionРыночная цена:
$3цена:
$1.98/1000kgЦеновой диапазон:
5000 - 10000/$1.93Ценовой диапазон:
1000 - 5000/$1.96Происхождение продукта:
AnhuiЦвет:
CustomizedСудоходная порт:
ShanghaiВремя выполнения:
15-30days| Описание: |
Максимально повысьте время безотказной работы и эффективность смешивания асфальтобетонного завода LBQ1500 с помощью нашей профессионально разработанной износостойкой футеровки из высококачественного сплава повышенной прочности. Этот важнейший компонент рассчитан на интенсивное истирание и постоянные удары от заполнителей внутри смесительной камеры, что является основной причиной износа оборудования и эксплуатационных расходов. Будучи национальным высокотехнологичным предприятием и участником разработки национальных отраслевых стандартов, наша компания использует многолетний опыт в металлургии для производства футеровок, устанавливающих новые стандарты долговечности и производительности.
Наше производственное превосходство начинается с передовых вертикальных линий бесформенного литья и литья по выплавляемым моделям, которые гарантируют исключительную точность размеров и сложную геометрическую точность для идеальной, бесшовной установки в смеситель LBQ1500. Это высокоточное литье минимизирует проблемы при монтаже и обеспечивает оптимальный поток материала. Превосходный состав материала достигается благодаря нашим среднечастотным индукционным печам с компьютерным управлением, что позволяет проводить тщательное легирование, оптимизирующее металлографическую структуру. Это приводит к выдающемуся балансу ключевых механических свойств: высокой прочности на растяжение для сопротивления деформации, превосходной ударной вязкости для работы с ударными нагрузками и замечательной твердости (обычно HRC 58-62) для максимальной износостойкости. Каждая партия сырья и готовой продукции проверяется в нашей собственной лаборатории, оснащенной оптическими эмиссионными спектрометрами и металлографическими микроскопами, что гарантирует соответствие строгим внутренним и международным металлургическим стандартам.
Помимо самого продукта, наша интегрированная интеллектуальная производственная платформа обеспечивает цифровое управление энергопотреблением и полную отслеживаемость производства, гарантируя стабильное качество и устойчивые производственные процессы. Благодаря сертифицированным системам управления ISO 9001, 14001 и 45001, мы предлагаем не просто запасную часть — а надежное решение. Значительно увеличивая срок службы и сокращая незапланированные простои, наша облицовка напрямую снижает общую стоимость владения и обеспечивает соблюдение производственного графика.
Материальное совершенство Высокохромистый чугун (марка KmTBCr26) с содержанием хрома 28% для исключительной износостойкости.
Преимущества термообработки Запатентованный процесс закалки исключает деформацию, повышая однородность твердости.
Гарантия качества Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001 и включает спектрометрический контроль состава.
Увеличение продолжительности жизни : На 50% больший срок службы по сравнению со стандартными вариантами, подтверждено в цементной и горнодобывающей промышленности.
Углеродно-нейтральное производство – Регенеративные термические окислители улавливают 95% выбросов литейного производства.
| Возможности производственной линии |
1. Вертикальная безформовочная линия: Обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство с минимальными отклонениями в размерах.
| Параметры продукта: |
| номер модели |
предел прочности
σb/МПа |
предел прочности
0,2 МПа |
удлинение (%) | К вашему сведению | ||
| новый номер модели | равный старый номер модели | минимальное значение | минимальное значение | минимальное значение |
HBS
Твердость по Бринеллю (BHS) |
основная металлографическая структура |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | феррит |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | феррит |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | феррит |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | феррит + перлит |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | перлит + феррит |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | перлит |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | перлит или закаленная структура |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | бейнит или закаленный мартенсит |
| Химический состав (массовая доля) (%) | |||||||||
| С | Си | Мн | Кр | Мо | Ни | Cu | С | П | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0.10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
номер модели |
равный старый номер модели |
Химический состав (массовая доля) (%) |
Остаточный элемент |
||||
| С ≤ | Си ≤ | Мн ≤ | С ≤ | П ≤ | |||
| ЗГ200-400 | 2G15 | 0.20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Кр <0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ230-450 | ЗГ25 | 0.30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Кр <0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ЗГ270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Кр <0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Кр <0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Кр <0,35, Ni<0,30, Mo<0,20, Cu<0,30, v<0,05; но Cr+Ni+Mo+Cu+v<1,00 |
| Упаковка и Отправка |
| Часто задаваемые вопросы |
1.
В: Не могли бы вы рассказать о характере деятельности вашей компании и ее производственных возможностях?
А: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на изготовлении изнашиваемых деталей, и обладаем более чем двадцатилетним опытом работы в отрасли.
2.
В: Как мы можем организовать посещение вашего производственного предприятия?
А: Мы будем рады вашему визиту на нашу производственную базу в любое время. Наша команда продаж составит для вас индивидуальный план осмотра.
3.
В: Какие основные материальные системы вы используете?
А: Мы используем такие высокопрочные материалы, как высокохромистый чугун, высокопрочный чугун, литая сталь и легированная сталь. Выбор материалов научно оптимизирован с учетом конкретных условий эксплуатации и требований к производительности.
4.
В: Какие способы оплаты вы поддерживаете?
А: Мы принимаем международные методы расчетов по торговым операциям, включая банковский перевод (T/T).
и
Аккредитив. Для долгосрочных стратегических партнеров могут быть согласованы гибкие условия оплаты.
5.
В: Вы предлагаете услуги по разработке индивидуального фирменного стиля?
А: Да, мы предоставляем комплексные решения по индивидуальной настройке, охватывающие промышленный дизайн, разработку пресс-форм и маркировку продукции.
6.
В: Как работает ваша система обеспечения качества?
А: Наше предприятие оснащено профессиональным инспекционным оборудованием и использует трехэтапный протокол проверки:
Контроль поступления материалов
;
Проверка качества процесса для каждой партии продукции.
;
Предварительная сертификация перед отгрузкой
.
Теги :