С 2 по 4 апреля 2025 г. наша команда успешно приняла участие в УзМайнингЭкспо в Ташкенте, Узбекистан — главное событие для новаторов в горнодобывающей и строительной промышленности. Как специалисты по износостойким сплавам для промышленного оборудования, мы продемонстрировали наши высокопроизводительные вкладыши для бетоносмесителей, лопасти смесителей и лопасти смесителей , разработанные для выдерживания экстремального истирания в суровых условиях. В этом блоге мы погружаемся в науку, лежащую в основе этих критически важных деталей, и почему они важны для горнодобывающих и строительных работ.
В горнодобывающей промышленности и строительстве бетономешалки сталкиваются с постоянным износом от абразивных материалов, таких как гравий, песок и руды. Традиционные стальные компоненты быстро изнашиваются, что приводит к частым простоям и расходам на замену. Наши сплавные детали решают эту проблему с помощью:
Передовая металлургия : Высокохромистый чугун (HCCI) и легированная сталь обеспечивают в 3–5 раз больший срок службы, чем стандартная сталь.
Точное машиностроение : Оптимизированная геометрия снижает накопление материала и потребление энергии.
Термическая обработка : Процессы закалки и отпуска повышают твердость (до 60 HRC) без ущерба для ударопрочности.
Вкладыши для смесителей выступают в качестве первой линии защиты от истирания. Наши вкладыши характеризуются:
Взаимоблокирующиеся конструкции для предотвращения утечки материала.
Сменные сегменты для простоты обслуживания.
Пользовательские профили адаптированы под конкретные задачи смешивания.
Износ лезвий напрямую влияет на однородность смешивания и топливную экономичность. Наши лезвия используют:
Изогнутые края для минимизации сопротивления и равномерного распределения нагрузки.
Твердосплавные наконечники для резки плотных заполнителей.
Возможность замены болтами для сокращения времени простоя.
Рычаги мешалки выдерживают экстремальные крутящие силы. Наши решения включают:
Модульная конструкция для быстрого ремонта.
Усиленные соединения для предотвращения разрушения под нагрузкой.
На выставке мы подчеркнули, как наши сплавы обеспечивают баланс твердости и прочности:
Хром : Образует твердые карбиды, устойчивые к царапинам.
Молибден : Улучшает стабильность при высоких температурах.
никель : Повышает пластичность, предотвращая растрескивание.
Полевые данные, представленные на нашем стенде, продемонстрировали Сокращение ежегодных расходов на техническое обслуживание на 40% для узбекских клиентов, использующих наши детали на золотоперерабатывающих заводах.
Процветающая горнодобывающая промышленность Узбекистана, входящая в число крупнейших мировых производителей золота, требует оборудования, которое может работать в условиях запыленности и высокой нагрузки. Посетители нашего стенда отметили, как наши детали решают такие местные проблемы, как:
Экстремальные температуры (Совместимость от -20°C до 50°C).
Абразивные медные и урановые руды .
Требования к крупносерийному производству .
Присоединяйтесь к эволюции
Независимо от того, используете ли вы бетономешалки, дробилки или шламовые насосы, модернизация до деталей из современных сплавов может преобразовать вашу производительность. Изучите наш каталог продукции или свяжитесь с нами для бесплатной консультации по анализу износа.